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控制含Cu耐候钢铸坯呈现外表纵裂的办法

控制含Cu耐候钢铸坯呈现外表纵裂的办法：1）维护渣选型。维护渣粘度和熔点；2）一冷和二冷向弱冷向弱冷方向调整，一冷控制结晶器水110±5m3/h，水泵房关闭蒸发冷、控制结晶器进水温度不低于35℃，同时恰当降低结晶器内水流量流速，结晶器水流量、流速和水温对弯月面铸坯热流有影响，降低水速和进步弯月面的进出水温度，都能够进步弯月面处的热流，经过消费理论证明，进步进出水温度和降低水速控制含铜钢纵裂纹效果更明显。

耐候钢制造工艺及焊接性

耐候钢制造工艺

　　耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹处理后，随即进行浇铸，吹调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，耐候钢得到净化，夹杂物含量大为减少。

耐侯钢焊接性

　　如果使用无抗大气腐蚀的填充金属则应该确保焊缝本身是耐候的。在焊接之前，应该将已形成的表面层清除至接头边缘10mm到20mm的距离。

耐候钢和耐火钢可减小钢构造的维护费用

　　在冶炼时，废钢随炉料一同参加炉内，按常规工艺冶炼，出钢后参加脱氧剂及合金，钢水经吹处置后，随即停止浇铸，吹调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中参加稀土元素，耐候钢得到净化，夹杂物含量大为减少。

　　耐候钢运用编辑工程实例一、耐候钢和耐火钢可减小钢构造的维护费用，为处理外露无防护钢构造的防火防腐问题提供了新的处理计划， 如高压电塔二、耐火耐候钢的制造装置工艺与常规钢材根本相同，设计办法亦与普通钢构造相同。