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太阳支架包括:底座、用来支撑光伏组件的承载部和用来调节承载部

该简易太阳支架包括：底座、用来支撑光伏组件的承载部和用来调节承载部相对底座角度的调节部，通过调节部的调整使承载部相对底座的角度可调，实现光伏组件能够根据季节不同以及一天内不同的时段调整角度。

为实现上述目的，承载部的一端铰接于底座，能够相对底座旋转，调节部的两端分别固定在底座和承载部，实现承载部和底座相对角度的固定。

光伏支架表面生成一层细密稳定的氧化膜

但金属有一个很明显的缺点，是爱生锈，虽然在生产支架的过程中，进行了防锈处理，但风吹日晒，加之使用中的损伤，还是会对支架的防锈层产生一定的破坏。所以在日常使用中，可在光伏支架配件表面涂上机油、凡士林或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料，达到与周围腐蚀介质隔离。

或者是用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀，或得用化学方法在光伏支架表面生成一层细密稳定的氧化膜。

太阳能光伏支架的连接组件有哪些?

太阳能的广泛运用之后，与之相关的配件太阳能光伏支架也得到了发展，而且其生产技术越来越成熟。光伏支架主要是用来对产品进行固定的，因此需要有连接组件加以运用，具体有哪些呢？

太阳能光伏支架

太阳能光伏支架的连接组件有很多，比较典型的是拼装和焊接。很明显拼装比较简单、快速，但是需要用到不同的拼接件、固定装置，并且还要保证一定的牢固性。为此，槽钢的尺寸精度有严格的要求。

虽然焊接存在一些缺点，但是其工艺要求相比来说比较低，比较容易实现。其实为了克服以上提到的这些缺点，已经出现了成品支架，可以直接运用，更加方面了整个产品作用的发挥。

太阳能光伏支架的连接难点

首先是镀锌工艺，一般高质量的型钢对自己产品的镀锌工艺也提出了相对高的要求，但是我们的技术在实际使用过程中总是没有那么理想，有时候支架会出现点蚀的现象。这对整个产品肯定是不利的，这会存在安全隐患，因此我们要将镀锌工艺加以改善和提高。

其次是部件之间的连接了，光伏支架在进行连接的时候需要利用一些连接件，而且连接件必须具备很多性能。其中安全性是比较关键的，这离不开高超的冶金技术。

其实在连接难点之前，还有一个焊接难点，这是针对焊接技术而言的。因为不同的情况要采用不同的焊接技术，才能保证应有的质量和性能，而不同的操作人员具备的焊机技术也是不一样的，这很难达到统一的要求。