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控制含Cu耐候钢铸坯呈现外表纵裂的办法

控制含Cu耐候钢铸坯呈现外表纵裂的办法：1）维护渣选型。维护渣粘度和熔点；2）一冷和二冷向弱冷向弱冷方向调整，一冷控制结晶器水110±5m3/h，水泵房关闭蒸发冷、控制结晶器进水温度不低于35℃，同时恰当降低结晶器内水流量流速，结晶器水流量、流速和水温对弯月面铸坯热流有影响，降低水速和进步弯月面的进出水温度，都能够进步弯月面处的热流，经过消费理论证明，进步进出水温度和降低水速控制含铜钢纵裂纹效果更明显。

OgIbayashi等人指出较厚的液渣层，有利于控制结晶器的强冷，对铸坯避免纵裂有利，但液渣层必需大于10mm；维护渣中碳低，维护渣熄灭不充沛，渣条多，维护渣液渣层产生量少，流入弯月面不平均，铸铸坯容易产生纵裂纹；Sardemann和Shrewe，指出维护渣碱度R＞1.1时（CaO/SiO2），铸坯纵裂纹发作的机率明显减少，高碱度维护渣结晶比例相高，有利于降低结晶器热流控制纵裂纹的产生；某钢厂在此类裂纹敏感的钢种上停止大量工业实验，终选择了一种合适本身工艺维护渣：维护渣熔点1100-1150℃，粘度0.15-0.25PaS 1300℃，碱度1.2，熔速30±5（S，1350℃）。

某钢厂外表纵裂发作指数2.0左右，漏钢率1.20%，经过连铸工艺改良外表纵裂指降落至0.3,质量合格率达99.85%，漏钢根本根绝，效果十分显著。

耐磨钢棒产品的断棒率普通小于百分之一

　　耐磨钢棒产品的断棒率普通小于百分之一。普通磨棒的断棒率较大（不肯定）。耐磨钢棒产品的高温淬火消费过程和中温回火过程改动了介质的组织构造，使磨棒金相变的愈加致密，愈加耐磨。冲击韧性也得到了进步。普通磨棒质量没有任何改动。

　　运用效果、费用比照、耐磨钢棒产品耐磨水平高，比普通棒减少了20%的停机加棒时间，进步了20% 了的产量。同时降低了工人劳动强度，耐磨钢棒产品良好的直线度保证了所研磨物料的精度和细度，耐磨钢棒产品良好的冲击韧性保证了不随便断棒，减少了事故和停机时间。

耐候钢板量大的单据要提早置办

　　用以装饰设计的耐候钢板，对型号规则不高，普通是CU、NI、CR等好多个贵重金属元素的含水量合格就能思索运用，运用期规则高或应用自然环境非常***（沿海地域的、湿冷的）情况，请一定要取样检测厚钢板。

　　总体来说，量大的单据要提早置办，由于耐候钢板的消费量不高，每个规格型号的现货买卖库存量较少，规格型号都不统一，人们以前有顾客要置办100吨重的5mm的耐候钢板，那时分集满***性的现货买卖资源也只能60吨重，并且，总宽也不分歧，顾客由于急需，只要接纳，可是耗损大。