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接下来就来讲讲这些条件：

1、强度条件：管道装配式抗震支架所有构件薄弱环节处的应力应该是不超过设计温度下相应的许用应力值的，要注意不要漏掉各个成品抗震支吊架构件的强度控制点并注意成品抗震支吊架构件设计温度、材质、许用应力以及荷载组合的确定；

2、刚度条件：固定支架和限位支架的挠度应不大于梁的计算长度的0.2%且不大于1.6mm，对其它支架的挠度应不大于梁的计算长度的0.4%且不大于3.2mm；

3、稳定性条件：需要把管道成品支架中的轴向受压杆件定为中柔度杆，对于碳钢杆件取其极限长细比入=120；对于双肢悬臂或三角支架应考虑水平荷载的作用和支架的侧向稳定，考虑采取诸如在双肢型钢之间加斜撑的措施以增加其侧向稳定性。

对管道成品支架中强度条件、刚度条件以及稳定性条件的核算都是需要去严谨科学的去进行核算的，这些条件的准确性是和管道成品支吊架的作用是有很大影响的。

　小编今天来给大家讲述一下抗震支吊架的制作质量标准，制作支吊架应该符合哪些标准规定呢？大家都知道支吊架的作用是什么，要使其充分发挥其作用，首先就要保证其质量，质量不过关，那么做再多也白忙。那么在制作支吊架的时候需要满足哪些要求呢？下面就让我们来了解一下吧。

　　采用手工、半自动切割时，应清除熔渣和飞溅物，其切割质量应符合下列要求：

　　手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm；

　　切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之十，且不大于2mm。

　　支吊架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，不得使用痒焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。

　　管道支吊架的卡环（U型卡）应用扁用钢弯制而成，圆弧部分应该光滑、均匀，尺寸应该和管子外径相符合。

　　滑动或滚动支吊架的滑到加工后，应该采取保护措施，防止划伤或者碰损。

　　支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm。

　　管道支吊架的角焊缝应该焊肉饱满，过度圆滑，焊脚高度应该不低于薄件厚度的1.5倍。焊接变形必须要进行矫正。

　　制作合格的支吊架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管。合金钢支吊架应该有相应的材质标记，并且单独存放。

?典型配管的支架位置的确定方法

典型配管的支架位置的确定方法

针对容器类设备上部接管的支架位置的确定，通常的作法是，每根管道都 有一个滑动承重架，当垂直管段较长时，可增加 ‘个导向架，支架均生根在设 备上。塔类设备管道的支架位置的确定方法是，塔类管道通常支承在塔壁上， 一个支架尽时靠近设备管口，以减小设备口和支承点的相对热膨胀位移，减 小热胀的反力。如果一个支架至管口的管道柔性不够，可改变管道走向适当 增加管道的柔性；如果个承重架荷载过大时，可另设第二个承重架，但第 二个承重架应选用弹簧架。