天津厚壁C型钢批发服务介绍「天津中汇能」

镀锌C型钢制作工艺流程有哪些

镀锌C型钢制作工艺流程有哪些步骤

镀锌C型钢成型机、带钢、镀锌带钢、热卷板、

　方法/步骤1:

　步就是放料。镀锌C型钢都是经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30%。一般情况下，镀锌C型钢都是由镀锌C型钢成型机自动加工成型的。镀锌C型钢成型机根据给定的镀锌C型钢尺寸就可以自动完成镀锌C型钢的成型工艺。 这其中又涉及到冷轧成型和热轧成型，这里就不多说了。

　方法/步骤2:

　第二步就是矫平。这个得需要镀锌C型钢成型机的全力辅助和工人的从旁监督了。

　方法/步骤3:

　第三步就是成型。到了这一步，镀锌C型钢才算是有了个基本的形状了。

　方法/步骤4:

　紧接着第四步就是定型。这时候基本上我们就可以看到“C”形状的钢材了。

　方法/步骤5:

　然后第五步就是矫直。光有了形状也不行啊，还得慢慢的矫正，镀锌C型钢的规格一定要符合。

　方法/步骤6:

　第六步就是测长。这一步就不一一细说了，这都是必经的步骤。

　方法/步骤7:

　第七步就是冲拉筋圆孔。可以说到现在就已经快要接近成功了。

　方法/步骤8:

　第八步就是冲椭圆连接孔。这一步纯粹是接着上一步进行的。

　方法/步骤9:

　一步，成型切断。这一步就是给镀锌C型钢进行具体的规格划分了。千万不能马虎。

　镀锌C型钢规格

　当然了，顾客朋友们看着是不是觉得很简单啊，其实不然。对于经常被用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件的镀锌C型钢来说，一般会按高度的不同分为80、100、120、140、160五种规格，长度可根据工程设计确定，但考虑到运输和安装等条件，全长一般不超过12米。

镀锌C型钢生产缺陷对滑移将起到阻碍作用

　镀锌C型钢在塑性变形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格严重畸变对晶格进一步滑移将起到阻碍作用，故镀锌C型钢的屈服点提高，塑性和韧性降低。

　由于塑性变形中产生内 应力，故镀锌C型钢的弹性模量降低。将经过冷拉的原材料于常温下存放15～20d或加热到100～200℃并保持一定时间，这个过程称为时效处理冷拉后时效处理 的冷拉钢，屈服点进一步提高，抗拉极限强度也有所增长，塑性继续降低。

　由于时效过程中内应力的消减，故弹性模量可基本恢复。工地或预制构件厂常利用这一原 理，对钢筋或低碳钢盘条按一定制度进行冷拉或冷拔加工，以提高屈服强度节约镀锌C型钢。镀锌C型钢的冷拉强化原理就是这样得来的。

怎样保障压制的C型钢不厚均匀

　　用户不同，对于C型钢壁的厚度要求也是不同的，有的会比较后，有些却是非常的薄。

　　如果要同时满足这些要求的话，所选用的C型钢生产工艺和设备非常关键。一般了冷轧方式是难以生产出的C型钢，因此得用C型钢机来完成。

　　材料从C型钢机的尾部进入之后，经过各种压辊的压制，然后从头部输出成型后的C型钢。这不仅使得必要的生产加工工艺得到了极大的优化，同时提高了生产下来，还能保证C型钢产品具有均匀的壁厚和复杂的界面形状。

　　为了达到的壁厚，C型钢机在压制C型钢的时候，使用的模具是由一个的上模和一些大小规格尺寸相同的下模构成的。在加工之前将它们安装到位，不仅要保证上模与下模能够顺利的，还得确保四周边间隙均匀，这样压制的C型钢才能壁厚均匀。