天津光伏地面支架安装点击了解更多 中汇能科技有限公司

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随着我国绿色经济的快速发展，单晶硅/多晶硅光伏发电和薄膜BIPV技术日趋成熟。钢结构与其它结构相比，在使用功能、设计、施工以及综合造价方面都具有巨大优势。因此，积极开发、生产新型钢结构光伏支架体系替代现有角钢支架体系有着重要意义。

1、太阳能钢支架用钢类型

目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性，在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主。

轻型结构钢：轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。其中，角钢用作支撑构件时，能较好的利用钢材的强度，并且利于整体支架的安装，但用作受弯和受压构件时，产生的变形相对较大。目前，***的角钢相对于太阳能支架来说，可选的型号不多，故而需要更多的小角钢型号来适应目前飞速发展的太阳能市场。除此之外，日益突出的环境问题和与矿物燃料发电相关的气候变化风险形成政治动因，促使***实施旨在减少二氧化碳及其他气体排放量的温室气体减排战略。薄壁型钢的檩条构件，一般采用壁厚1.5-5mm的薄钢板，经冷弯或冷轧后制成各种不同截面形式及尺寸的薄壁型钢制品。

与热轧型钢相比，在相同截面面积的情况下，薄壁型钢的回转半径可增大50-60%，截面惯性矩和抵抗矩可增大0.5-3倍，因而能较为合理地利用材料的强度，但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂，需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈；运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定结构（如压块等）。天津中汇能科技有限公司合理的光伏支架形式能够提升系统抗风抗雪载的能力，合理运用光伏支架系统在承载方面的特性，可以进一步对其尺寸参数做优化，节约材料，为光伏系统进一步降低成本做出贡献。

普通型钢结构钢：普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢，截面有很多种类，光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各种设计要求的异型截面。加工方式也多种多样，其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板，根据设计要求在工厂焊接加工成型钢，这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算，在不同部位采取不同厚度的钢板，比热轧一次成型产品受力更加合理，更适合现场安装，也可以节约钢材。天津中汇能科技有限公司支架的维护应符合下列规定：1、所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠。

合理的光伏支架形式能够提升系统抗风抗雪载的能力，合理运用光伏支架系统在承载方面的特性，可以进一步对其尺寸参数做优化，节约材料，为光伏系统进一步降低成本做出贡献。

光伏组件支架基础上作用的荷载主要有：支架及光伏组件自重(恒荷载)、风荷载、雪荷载、温度荷载及***荷载。其中起控制作用的主要是风荷载，因此基础设计应保证风荷载作用下基础的稳定，在风荷载作用下，基础有可能出现拔起、断裂等破坏现象，基础设计应能保证在此作用力下不出现破坏。以下几种型材都适合做锤入地桩，依据实际情况选择：优点：速度快、适应性强。

以下我们来了解地面光伏支架基础与平面屋顶光伏支架基础的类型都有哪些以及它们都有什么特性。

地面光伏支架基础

钻孔灌注桩基础：成孔较为方便，可以根据地形调整基础顶面标高，顶标高易控制，混凝土钢筋用量小，开挖量小，施工快，对原有植被破坏小。但存在混凝土现场成孔、浇筑，适用于一般填土、粘性土、粉土、砂土等。

支架的维护应符合下列规定：

1、所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠。

2、支架表面的防腐涂层，不应出现开裂和脱落现象，否则应及时补刷。

光伏电站及户用光伏系统的运行与维护除符合1中相关规定外，还应符合下列规定：

1、光伏建材和光伏构件应定期由***人员检查、清洗、保养和维护，若发现下列问题应立即调整或更换：

中空玻璃结露、进水、失效，影响光伏幕墙工程的视线和热性能；

玻璃炸裂，包括玻璃热炸裂和钢化玻璃自爆裂；

镀膜玻璃脱膜，造成建***感丧失；

玻璃松动、开裂、破损等。

2、光伏建材和光伏构件的排水系统必须保持畅通，应定期疏通。

3、采用光伏建材或光伏构件的门、窗应启闭灵活，五金附件应无功能障碍或损坏，安装螺栓或螺钉不应有松动和失效等现象。

4、光伏建材和光伏构件的密封胶应无脱胶、开裂、起泡等不良现象，密封胶条不应发生脱落或损坏。

5、对光伏建材和光伏构件进行检查、清洗、保养、维修时所采用的机具设备（清洗机、吊篮等）必须牢固，操作灵活方便，***，并应有防止撞击和损伤光伏建材和光伏构件的措施。

6、在室内清洁光伏建材和光伏构件时，禁止水流入防火隔断材料及组件或方阵的电气接口。

7、隐框玻璃光伏建材和光伏构件更换玻璃时，应使用固化期满的组件整体更换。