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　　管架工作状态的判别

　　管线沿纵向的工作状态，它不但同中间支架型式有关，还同刚度化（固定支架刚度与计算单元内所有支架刚度和之比），滑动比（计算单元内的滑动支架数量与全部支架数量之比）和烈度有关。因此，管线的工作状态要具体分析，不能一概而论。

　　不同工作状态的作用分析

　　研究指出，管架不同工作形态时候的作用，可以按照中频系统的弹性结构和同频率的弹塑性结构，在时输入结构的能量基本相等关系进行分析。对于弹性结构，时输入的总能量将全部转化为弹性应变能，对于弹塑性结构，输入的总能量将转化为弹性应变能和摩擦力耗能两部分。

　小编今天来给大家讲述一下抗震支吊架的制作质量标准，制作支吊架应该符合哪些标准规定呢？大家都知道支吊架的作用是什么，要使其充分发挥其作用，首先就要保证其质量，质量不过关，那么做再多也白忙。那么在制作支吊架的时候需要满足哪些要求呢？下面就让我们来了解一下吧。

　　采用手工、半自动切割时，应清除熔渣和飞溅物，其切割质量应符合下列要求：

　　手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm；

　　切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之十，且不大于2mm。

　　支吊架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，不得使用痒焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。

　　管道支吊架的卡环（U型卡）应用扁用钢弯制而成，圆弧部分应该光滑、均匀，尺寸应该和管子外径相符合。

　　滑动或滚动支吊架的滑到加工后，应该采取保护措施，防止划伤或者碰损。

　　支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm。

　　管道支吊架的角焊缝应该焊肉饱满，过度圆滑，焊脚高度应该不低于薄件厚度的1.5倍。焊接变形必须要进行矫正。

　　制作合格的支吊架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管。合金钢支吊架应该有相应的材质标记，并且单独存放。

固定支架应按设计文件要求安装

固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。铸铁及大口径管道上的阀门，应设有支架，不得以管道承重。

管道安装时不宜使用临时支、吊架

　管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。